Эта крупногабаритная машина для литья под давлением оснащена поворотным столом, вращающимся на 180°, что позволяет одновременно размещать две пресс-формы. Такая функция позволяет изготавливать изделия с четко выраженным двойным цветом. Машина состоит из двух независимых комплектов трубок для подачи материала, работающих синхронно, что обеспечивает точный контроль за открытием и закрытием пресс-формы и ходом литья под давлением, гарантируя при этом качественное двухцветное литье с точностью до 0.1 мм всего за один производственный цикл. Усилие смыкания составляет от 160 до 1900 тонн.
Идеально подходит для производства автомобильных компонентов, спортивных товаров, потребительских товаров и различных материалов для систем водоснабжения.
Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудовании
Двухцветная задняя фара
Трехцветная задняя фара
Внутренняя панель холодильника
Колпачок ручки
Корпус ручки
Корпус электробритвы
Корпус мобильного телефона
Кнопки







Поворотный стол оснащен самой передовой в данной отрасли технологией вращения с двумя нейтронными устройствами и системой охлаждения пресс-формы, которая предотвращает контакт деталей с плитой пресс-формы во время вращения, сводя к минимуму ее износ и предотвращая неисправности. Система самостоятельно выполняет контроль производственного процесса после вращения стола перед зажимом пресс-формы, гарантируя безопасность дальнейшей работы. Данная конструкция включает в себя запатентованную прецизионную поворотную систему позиционирования и зажимные приспособления, управляемые энергоэффективной сервосистемой, что обеспечивает стабильное и точное литье пластмассовых изделий.
Машина включает в себя удлиненные направляющие и большие регулировочные винты, улучшающие управление подвижной плитой. Это позволяет выполнять регулировку в зависимости от размера и веса пресс-формы, предотвращая провисание поворотного стола и обеспечивая точное выравнивание пресс-форм.
Устройство впрыска значительно сокращает время производственного цикла за счет объединения двух независимых трубок для подачи материала, работающих синхронно. Изготовленные из специально обработанной зарубежной легированной стали, данные компоненты устойчивы к коррозии, износу и высоким температурам. Система ПИД-регулирования температуры включает в себя такие функции, как предотвращение холодного пуска шнека, обнаружение обрыва провода и поддержание колебаний температуры в пределах ±1°C.
| Модель | Единица | |||||||||||||||||||||||
| Устройство впрыска | Тип | - | 141 | 201 | 401 | 611 | 1301 | 1301 | 3261 | 3261 | 5001 | |||||||||||||
| Диаметр винта | мм | 22 | 24 | 26 | 26 | 28 | 30 | 32 | 32 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 55 | 50 | 60 | 70 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
| Ход винта | мм | 124 | 137 | 200 | 220 | 286 | 286 | 340 | 400 | 340 | 400 | 450 | 450 | |||||||||||
| Теоретический объем впрыска | см³ | 47 | 56 | 66 | 73 | 84 | 97 | 110 | 161 | 203 | 251 | 318 | 276 | 350 | 561 | 679 | 561 | 961 | 1539 | 961 | 1539 | 2261 | 2861 | |
| Вес впрыска (PS) | 9 | 43 | 51 | 60 | 66 | 77 | 88 | 100 | 146 | 185 | 229 | 289 | 251 | 318 | 511 | 618 | 511 | 874 | 1400 | 874 | 1400 | 2057 | 2604 | |
| Давление впрыска | кгс/см² | 2929 | 2461 | 2097 | 2791 | 2406 | 2096 | 1842 | 2529 | 1998 | 1619 | 1279 | 2205 | 1742 | 2240 | 1851 | 2240 | 2882 | 2117 | 2882 | 2117 | 2198 | 1737 | |
| Скорость впрыска | г/с | 66 | 78 | 92 | 70 | 81 | 93 | 106 | 154 | 194 | 240 | 304 | 221 | 280 | 218 | 264 | 218 | 278 | 378 | 339 | 461 | 489 | 619 | |
| Расстояние между центрами корпусов | мм | 400 | 400 | 650 | 710 | 710 | ||||||||||||||||||
| Устройство зажима пресс-формы | Сила зажима формы | тонна | 160 | 550 | 1250 | 1900 | ||||||||||||||||||
| Ход зажима формы | мм | 320 | 600 | 1200 | 1400 | |||||||||||||||||||
| Толщина формы | мм | 200~550 | 320~800 | 600~1400 | 700~1700 | |||||||||||||||||||
| Расстояние поперечной связи (H×V) | мм | 730×400 | 1196×660 | 1360×1210 | 1650×1550 | |||||||||||||||||||
| Плита пресс-формы (H×V) | мм | 960×630 | 1610×1065 | 1840×1740 | 2430×2340 | |||||||||||||||||||
| Эффективный ход выталкивателя | мм | 70 | 150 | 140 | 275 | |||||||||||||||||||
| Сила выталкивания | тонна | 4.0×2 | 10.0×2 | 17.2×2 | 24.7×2 | |||||||||||||||||||
| Диаметр поворотного стола | мм | 810 | 1300 | 1800 | 2250 | |||||||||||||||||||
| Макс. диаметр вращения формы | набор | 850 | 1410 | 1900 | 2365 | |||||||||||||||||||
| Электрооборудование | Макс. мощность двигателя насоса | кВт | 13+13 | 30+30 | 30 | 30+22 | 30+30 | 45+30 | ||||||||||||||||
| Регулятор температуры | набор | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||||||
| Мощность нагревателя | кВт | 8.7 | 10.9 | 19.3 | 28.3 | 36.4 | 18.2 | 22 | 39 | 22 | 39 | 50.7 | ||||||||||||
| Другое | Габариты оборудования (Д×Ш×В) | мм | 5785×1730×1870 | 8630×2800×2260 | 12750×3010×2700 | 14500×3500×3100 | ||||||||||||||||||
| Емкость масляного бака | литр | 410 | 1040 | 1580 | 2500 | |||||||||||||||||||
| Вес оборудования | тонна | 7.2 | 30 | 60 | 130 | |||||||||||||||||||
| Макс. давление в системе | кгс/см² | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||||||
Компания Fu Chun Shin с 1974 года является ведущим брендом по производству машин для литья под давлением на Тайване.