Эта крупногабаритная машина для литья под давлением оснащена поворотным столом, вращающимся на 180°, что позволяет одновременно размещать две пресс-формы. Такая функция позволяет изготавливать изделия с четко выраженным двойным цветом. Машина состоит из двух независимых комплектов трубок для подачи материала, работающих синхронно, что обеспечивает точный контроль за открытием и закрытием пресс-формы и ходом литья под давлением, гарантируя при этом качественное двухцветное литье с точностью до 0.1 мм всего за один производственный цикл. Усилие смыкания составляет от 160 до 1900 тонн.
Идеально подходит для производства автомобильных компонентов, спортивных товаров, потребительских товаров и различных материалов для систем водоснабжения.
Образцы пластмассовых изделий, отлитых на данном оборудованииПоворотный стол оснащен самой передовой в данной отрасли технологией вращения с двумя нейтронными устройствами и системой охлаждения пресс-формы, которая предотвращает контакт деталей с плитой пресс-формы во время вращения, сводя к минимуму ее износ и предотвращая неисправности. Система самостоятельно выполняет контроль производственного процесса после вращения стола перед зажимом пресс-формы, гарантируя безопасность дальнейшей работы. Данная конструкция включает в себя запатентованную прецизионную поворотную систему позиционирования и зажимные приспособления, управляемые энергоэффективной сервосистемой, что обеспечивает стабильное и точное литье пластмассовых изделий.
Машина включает в себя удлиненные направляющие и большие регулировочные винты, улучшающие управление подвижной плитой. Это позволяет выполнять регулировку в зависимости от размера и веса пресс-формы, предотвращая провисание поворотного стола и обеспечивая точное выравнивание пресс-форм.
Устройство впрыска значительно сокращает время производственного цикла за счет объединения двух независимых трубок для подачи материала, работающих синхронно. Изготовленные из специально обработанной зарубежной легированной стали, данные компоненты устойчивы к коррозии, износу и высоким температурам. Система ПИД-регулирования температуры включает в себя такие функции, как предотвращение холодного пуска шнека, обнаружение обрыва провода и поддержание колебаний температуры в пределах ±1°C.
Модель | Единица | |||||||||||||||||||||||
Устройство впрыска | Тип | - | 141 | 201 | 401 | 611 | 1301 | 1301 | 3261 | 3261 | 5001 | |||||||||||||
Диаметр винта | мм | 22 | 24 | 26 | 26 | 28 | 30 | 32 | 32 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 55 | 50 | 60 | 70 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
Ход винта | мм | 124 | 137 | 200 | 220 | 286 | 286 | 340 | 400 | 340 | 400 | 450 | 450 | |||||||||||
Теоретический объем впрыска | см³ | 47 | 56 | 66 | 73 | 84 | 97 | 110 | 161 | 203 | 251 | 318 | 276 | 350 | 561 | 679 | 561 | 961 | 1539 | 961 | 1539 | 2261 | 2861 | |
Вес впрыска (PS) | 9 | 43 | 51 | 60 | 66 | 77 | 88 | 100 | 146 | 185 | 229 | 289 | 251 | 318 | 511 | 618 | 511 | 874 | 1400 | 874 | 1400 | 2057 | 2604 | |
Давление впрыска | кгс/см² | 2929 | 2461 | 2097 | 2791 | 2406 | 2096 | 1842 | 2529 | 1998 | 1619 | 1279 | 2205 | 1742 | 2240 | 1851 | 2240 | 2882 | 2117 | 2882 | 2117 | 2198 | 1737 | |
Скорость впрыска | г/с | 66 | 78 | 92 | 70 | 81 | 93 | 106 | 154 | 194 | 240 | 304 | 221 | 280 | 218 | 264 | 218 | 278 | 378 | 339 | 461 | 489 | 619 | |
Расстояние между центрами корпусов | мм | 400 | 400 | 650 | 710 | 710 | ||||||||||||||||||
Устройство зажима пресс-формы | Сила зажима формы | тонна | 160 | 550 | 1250 | 1900 | ||||||||||||||||||
Ход зажима формы | мм | 320 | 600 | 1200 | 1400 | |||||||||||||||||||
Толщина формы | мм | 200~550 | 320~800 | 600~1400 | 700~1700 | |||||||||||||||||||
Расстояние поперечной связи (H×V) | мм | 730×400 | 1196×660 | 1360×1210 | 1650×1550 | |||||||||||||||||||
Плита пресс-формы (H×V) | мм | 960×630 | 1610×1065 | 1840×1740 | 2430×2340 | |||||||||||||||||||
Эффективный ход выталкивателя | мм | 70 | 150 | 140 | 275 | |||||||||||||||||||
Сила выталкивания | тонна | 4.0×2 | 10.0×2 | 17.2×2 | 24.7×2 | |||||||||||||||||||
Диаметр поворотного стола | мм | 810 | 1300 | 1800 | 2250 | |||||||||||||||||||
Макс. диаметр вращения формы | набор | 850 | 1410 | 1900 | 2365 | |||||||||||||||||||
Электрооборудование | Макс. мощность двигателя насоса | кВт | 13+13 | 30+30 | 30 | 30+22 | 30+30 | 45+30 | ||||||||||||||||
Регулятор температуры | набор | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||||||
Мощность нагревателя | кВт | 8.7 | 10.9 | 19.3 | 28.3 | 36.4 | 18.2 | 22 | 39 | 22 | 39 | 50.7 | ||||||||||||
Другое | Габариты оборудования (Д×Ш×В) | мм | 5785×1730×1870 | 8630×2800×2260 | 12750×3010×2700 | 14500×3500×3100 | ||||||||||||||||||
Емкость масляного бака | литр | 410 | 1040 | 1580 | 2500 | |||||||||||||||||||
Вес оборудования | тонна | 7.2 | 30 | 60 | 130 | |||||||||||||||||||
Макс. давление в системе | кгс/см² | 140 | 140 | 140 | 140 |
Компания Fu Chun Shin с 1974 года является ведущим брендом по производству машин для литья под давлением на Тайване.